IBUvolt – Europas führende Marke für Lithium-Eisenphosphat (LFP).

Dr. Stefan Schwarz, Division Manager Kathodenmaterialien

10 Years

of experience in
Battery materials

Porträt von Dr. Stefan Schwarz Bereichsleiter Vertrieb & Entwicklung Kathodenmaterialien

Unser LFP ist maßgeschneidert für Kundenspezifikationen.

Dr. Katja Kretschmer, Bereichsleiterin Entwicklung Kathodenmaterial

Porträt von Dr. Katja Kretschmer Abteilungsleiter Laboranalytik für Anoden -& Kathodenmaterial

Potenziale freisetzen für eine bessere Zukunft.

IBUvolt-Batteriematerialprodukte sind die Lösung für die wachsende Nachfrage nach LFP-Batteriematerialien, Verarbeitungsexpertise und Mustern. Unsere LFP-Batteriematerialien bieten eine umweltfreundlichere Alternative für Lithium-Ionen-Batterien im Vergleich zu herkömmlichen Batteriezellsystemen auf Basis von Nickel-Mangan-Kobalt (NMC). Als Dienstleister und Prozessentwicklungspartner entlang der gesamten Batterie-Wertschöpfungskette treibt die IBU-tec advanced materials AG die Verbesserung und Weiterentwicklung der Batteriematerialien der Zukunft voran. Wir sind führend bei innovativen Materialentwicklungsprojekten im Bereich Anode, Kathode und Rohstoffe. Darüber hinaus ist unser Recycling von Batteriematerialien ein wesentlicher Schritt zur Etablierung einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft.

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Wir produzieren LFP in Deutschland auf höchstem Niveau.

Jörg Leinenbach, Vorstandsvorsitzender der IBU-tec advanced materials AG

Innovationen und Nachhaltigkeit gehen Hand in Hand. Entwickelt, produziert und vertrieben werden die hochwertigen IBUvolt- Batteriematerialprodukte für Lithium-Ionen-Batterien. Die IBUvolt Kathodenmaterialien sind das unmittelbare Ergebnis tiefgreifender Expertise in der Systemtechnologie, kombiniert mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung von Batteriematerialien bei IBU-tec advanced materials AG. Wir bieten Produkte, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und das mit Sicherheit made in Europe. Unsere hochmoderne deutsche Produktionsprozesstechnologie ermöglicht es uns, unseren Kunden in der Automobil-, Energiespeicher- und Zellproduktionsindustrie Batteriematerialien anzubieten, die auf eine umweltfreundlichere Weise hergestellt werden mit einem niedrigeren CO2-Fußabdruck.

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CEO Joerg Leinenbach vor einem Drehrohrofen aus dem Anlagenpark der IBU-tec. Verwendung einer Verfahrenstechnik zur Herstellung von Batteriematerial.

Alleinstellungsmerkmale in Kurzform

Lösungen für einzigartige Bedürfnisse.

Europas führende Marke für LFP.

IBUvolt Batteriematerialien sind  keine Standardproduktlinien. Vielmehr erhält der Kunde die Zellchemie, die seinen spezifischen Anforderungen an die Weiterverarbeitung entspricht. Wir garantieren, dass unsere Kathodenmaterialien den neuesten Vorschriften und Qualitätsstandards entsprechen. Dafür sorgt unser strenger Auswahlprozess geeigneter Vorprodukte. Durch die Zugabe ausgewählter Elemente werden die Eigenschaften des Materials unter schwierigen Bedingungen, wie z. B. bei Minusgraden oder hohen Strömen, kontinuierlich verbessert. Wenn alle erforderlichen Komponenten vorhanden sind, passen wir den Prozess an, um die optimale atomare Struktur und makroskopische Partikelgröße für das Zellendesign des Kunden zu schaffen. Unser elektrochemisches Labor analysiert unter strengsten Qualitätskontrollmaßnahmen der Branche, um sicherzustellen, dass unsere Materialien eine gleichbleibend hohe Qualität aufweisen, sei es in Pilotanlagen oder an den Produktionsstätten.

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Probengefäße mit getrockneten und ausgestanzten LFP-Elektroden für Knopfzellmessung

Wir sorgen für eine nachhaltige europäische Wertschöpfungskette.

Mit europäischen Ressourcen in die Zukunft.

Wir sind die treibende Kraft bei der Entwicklung einer europäischen Wertschöpfungskette zur Herstellung von Batteriematerialien. Die Partner und Kunden von IBU-tec bauen ihre Rohstoffentwicklung in Europa und Deutschland aus, um sich von Regionen mit langen, anfälligen Lieferketten unabhängig zu machen – und sie tun es jetzt. Unsere Kunden sind dank der Verordnungen und Richtlinien in Europa, Großbritannien und den USA ideal positioniert, um die wachsende Nachfrage nach Batteriezellproduktion und -materialien zu decken. Mit der Nutzung der IBUvolt-Batteriematerialprodukte können sie dies tun, indem sie eine nachhaltige europäische Wertschöpfungskette unterstützen. 

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Solarmodule, Windturbinen und Energiespeicher in der Nähe moderner Gebäude bei Sonnenaufgang

LFP – Leistung mit Stabilität.

Hergestellt in Deutschland / Europa.

Unsere 24-jährige Erfahrung in der thermischen Verfahrenstechnik hat uns zum Marktführer in der Kathodenmaterialtechnologie gemacht. Unser Produkt ist das beste auf dem Markt und bietet eine unvergleichliche Schnellladefähigkeit und hervorragende Langzeitstabilität über tausende von Ladezyklen. IBUvolt stellt die besten Batteriematerialien auf dem Markt her, mit der hochwertigsten Zellchemie. Unsere Batteriematerialien, IBUvolt® LFP400 und IBUvolt® LFP402, sind die beste Wahl für den Einsatz in Trocken- und Nasslackanwendungen. Unsere innovativen Produkte sind die besten auf dem Markt, mit optimierten physikalischen Eigenschaften, die eine hohe Energiedichte und Kompatibilität mit bestehenden Elektrodenproduktionsprozessen ermöglichen. IBUvolt® ist der Industriestandard in Bezug auf chemische und physikalische Eigenschaften sowie auf die Verarbeitbarkeit.

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modernes E-Auto mit Kennzeichen IBUvolt an einer Ladestation

Wir existieren, um einen Beitrag zu einer besseren Welt zu leisten. Für eine bessere Zukunft.

IBUVolt Logo weiß

CO2 Footprint nach europäischen Standards.

Unser Fokus liegt auf der Etablierung eines nachhaltigen und effizienten Produktionsprozesses für unsere Batteriematerialien. Unsere innovative Prozesstechnologie mit hohen Standards führt zusätzlich zu einem reduzierten CO2 Footprint. Die Produktion von IBUvolt® LFP402 emittiert beispielsweise rund 40% weniger CO2 als vergleichbare Materialien aus Ostasien. In den kommenden Quartalen werden wir unsere Produktionsprozesse weiter optimieren und die CO2 -Reduktion auf gut 50% weiter steigern. Bei einer durchschnittlichen Batterie für ein Elektroauto wird durch den Einsatz des innovativen europäischen Werkstoffs rund eine Tonne umweltkritisches Kohlendioxid vermieden. Daraus ergibt sich eine Verbesserung des CO2 -Fußabdrucks von rund 7 % für ein gesamtes Elektrofahrzeug durch den Einsatz von IBUvolt Materialien.

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Senkung des CO2-Fußabdrucks eines Elektroautos mit IBUvolt® LFP402.

40%ige Reduzierung der CO2-Emissionen bei der Batterieproduktion.
~1tweniger CO2-Emissionen bei der Produktion einer durchschnittlichen Batterie.
7%verringerter CO2-Fußabdruck.

 

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